水性防腐漆施工管理過(guò)程中閃銹產(chǎn)生的原因我們似乎已經(jīng)沒(méi)有一個(gè)定論。有這樣通過(guò)一段說(shuō)法：“水性漆的閃銹問(wèn)題是指新施工的水性涂料在干燥處理過(guò)程中不斷出現(xiàn)的銹斑現(xiàn)象，這一社會(huì)現(xiàn)象研究主要問(wèn)題出現(xiàn)可以在被中國(guó)腐蝕的界面或新近活化的鋼鐵材料表面。閃銹的產(chǎn)生可能與鐵化合物的溶解和沉淀進(jìn)行有關(guān)，閃銹的嚴(yán)重影響程度發(fā)展取決于涂料技術(shù)體系，涂料如聚醋酸乙烯乳膠在低PH時(shí)，低溫和高濕度的情況下，延長(zhǎng)了水和基材的接觸工作時(shí)間，易出現(xiàn)閃銹。”
當(dāng)然，還有其他不同的觀點(diǎn): “水性漆的成膜過(guò)程中，任何一塊金屬都不是絕對(duì)純凈和絕對(duì)光滑的，導(dǎo)致一小塊的電位不同，不同的電位小塊之間會(huì)有電流，金屬氧化從而形成銹斑，即閃光銹斑。”.從這些不同的論述中，可以看出閃光銹的形成是一個(gè)電化學(xué)過(guò)程。由于水性涂料本身是導(dǎo)體，在電位差不同的區(qū)域之間形成了電荷轉(zhuǎn)移通道，因此在水性涂料成膜過(guò)程中會(huì)在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生腐蝕，形成閃光銹。顯然，濕漆膜保存的時(shí)間越長(zhǎng)，閃銹現(xiàn)象越嚴(yán)重，這可以解釋較嚴(yán)重的閃銹現(xiàn)象下的低溫高濕現(xiàn)象。
事實(shí)上，由于閃銹是一種通過(guò)電化學(xué)實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象，因此可以排在氫元素結(jié)合前面的活潑金屬，使用不同水性涂料施工時(shí)都將自己遇到學(xué)生這一社會(huì)問(wèn)題。我們國(guó)家在對(duì)中國(guó)鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、鍍鋅板等底材的涂裝技術(shù)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，易于管理出現(xiàn)閃銹的情況進(jìn)行大致是：鑄鐵、鋁、碳鋼、度鋅板（打磨）、馬口鐵（打磨）、鐵板或鐵絲、鋁合金。
在各種實(shí)驗(yàn)和同行反思中，鑄鐵是最容易產(chǎn)生閃銹的，也是最難解決的閃銹問(wèn)題之一。
電化學(xué)現(xiàn)象是閃銹的根本原因，但在水性防腐漆施工過(guò)程中，閃銹條件十分復(fù)雜。除了上述基材差異外，涂料的PH值、施工環(huán)境的溫度和濕度、風(fēng)速、漆膜厚度等，都對(duì)閃銹現(xiàn)象產(chǎn)生了影響。
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